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1010

Machine de blocs automatique

Installation Rometa 1010, pour la production de blocs, hourdis, pavés. Facile montage, utilisation totalement automatique.

600
pc/h

1100 x600

mm

50 kw

800

m2

Bâtiment et terrain

Dimensions du hangar: environ 1.200m2
Zone de stockage extérieure: environ 10.000m2

Puissance: 50 Kw

 

Le coeur d'une grande production

Avantages

Machine de grande production

La centrale à béton est de 565/375 litres, avec 2 axes vibrateurs de 7,5 Kw pour le remplissage et la compression du moule, avec une planche de 1100 x 600 mm avec une capacité de 4 blocs de 20 x 20 x 40 cm, ou 5 hourdis de 15, ou 0,4 m2 de pavés par cycle.

La machine de blocs Rometa 1010, permet de fabriquer des pièces telles que pavés, blocs, hourdis ou bordures 1 MT.

C’est une installation de capacité moyenne, totalement automatique avec une qualité statique et très polyvalent, son montage est simple et facile à utiliser. La machine peut aller accompagné d’un ensemble plus ou moins complet, depuis la configuration 1010-10, qui comprend la machine et la table de sortie avec un chariot manuel à 3 planches, jusqu’à une configuration d’ascenseur et de descendeur de 4/6 planches avec la palettisation automatique et une centrale à béton avec 2 ou 3 agrégats (1010-50).

Dans cette installation 1010, nous disposons de 3 modèles : ROMETA 1010-10 • ROMETA 1010-30 • ROMETA 1010-50.

Productions
4 Blocs 40 x 20 x 20 cm 600 blocs / heure
5 Hourdis de 15 cm 700 unités / heure
20 Pavés de 20 x 10 cm 60 m2 / heure
Max. hauteur bloc 250 mm
Min. hauteur bloc 50 mm

 

Machine de blocs 1010
  • Châssis struturel de 120 x 120 x 8 mm.
  • Planche de 1100 x 600 mm.
  • Vibration non-stop, variateur de vitesse, 7,5 Kw
  • 2 colonnes de 70 mm.
  • Injecteur planches avec réglage de la vitesse selon moule.
  • Fabrication de 50 mm à 250 mm.
  • Équipe Hydraulique de 11 Kw.
  • Poids de la machine 5.100 kg
     
Malaxeur
  • Malaxeur de 565 litres. Avec Skip.
  • Planétaire avec 3 bras périphériques.
  • Aperture hydraulique.
  • Fonds de 12 mm, et de latéraux interchangeables.
Circuit 10/30/50
  • Ascenseur de 4 o 6 planches.
  • Fonctionnement non-stop.
  • Avec clark avec opérateur.
Équipe électrique
  • Avec Scada, pour le contrôle d'installation.
  • Contrôle visuel de l’installation.
  • Service technique On-line.
  • PLC, marques Inverter Lenze.
Palettisation
  • Palettisation de type portique totalement automatique.
  • Tous les mouvements électriques avec un variateur de fréquence.
  • Virage 90-180 degrés avec une roue dentée.
  • Appuyez sur les quatre côtés.
  • Avec sa propre moteurpompe.
Pesage
  • Ensemble d’une ou deux trémies. 20 m3.
  • Pesage des agrégats automatique et programmable.
  • Pesage du ciment par cellules de charge.

Implantations

1010-30

Machine automatique Rometa 1010.
Ascenseur pneumatique.
Transport du matériel vers la zone de séchage avec une brouette.
Sortie du produit final.
Palettisé à la main.
Aire de séchage.
Mélangeur automatique de 560 litres.
Balance à ciment électronique.
Lourd, lot de 2 trémies.
Silo à ciment.
Contrôler les équipements électriques.
  • Machine automatique Rometa 1010.
  • Ascenseur pneumatique.
  • Transport du matériel vers la zone de séchage avec une brouette.
  • Sortie du produit final.
  • Palettisé à la main.
  • Aire de séchage.
  • Mélangeur automatique de 560 litres.
  • Balance à ciment électronique.
  • Lourd, lot de 2 trémies.
  • Silo à ciment.
  • Contrôler les équipements électriques.

1010-10

1010-50

Éléments que nous pouvons produire:

    Machine de blocs ROMETA 1010

    • Rometa 1010

    • Équipement électrique

    • Échelle de ciment

    • Mélangeur planétaire M565 / 375

    • Salle de séchage

    • Tiroir d'alimentation et trémie hydraulique

    • Vibration réglable avec onduleur

    • Équipement hydraulique avec refroidissement

      Êtes-vous intéressé par ce type d'installation?

      Veuillez contacter notre équipe commerciale, ils peuvent répondre à toute question concernant celle-ci ou d’autres installations.

      • Agrégats fabriqués avec lesquels vous pouvez fabriquer des dalles, clôtures et caniveaux de différents types et avec différentes techniques pour la création du béton.
      • Le séchage des pièces peut devenir aussi important que leur fabrication, c’est pourquoi nous pensons qu’il est indispensable que vous disposiez d’une zone de séchage pour les pièces en béton dans votre usine.
      • Dans ce paragraphe, nous parlerons de l''importance de l'humidification après le séchage 24 heures avant de réaliser la palettisation.
      • Dans ce paragraphe, nous vous proposons les raisons pour lesquelles nous pensons que vous auriez besoin d'un laboratoire (forlança) de Rometa dans votre usine de préfabriquée, en vous conseillant sur ce qu'il faut faire et comment.
        Qualité
        ROMETA intègre des composants de matériel électrique et hydaulique reconnus à l'échelle mondiale.
        Notre enterprise est certifiée selon la norme UNE-EN ISO 9001:2015 et nos installations répondent aux exigences de sécurite exigées per la directive européenne CEE 2006/42/C

        © ROMETA SA